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金工车间承包方案 一、目的 促使生产过程有效运行,确保产品质量及按时交货,提高生产效率,降低生产成本。 二、范围 适用于公司金工车间生产计划、产品加工、统计、品质控制等有关过程和环节的管理。 三、职责 1.生产部:负责生产方面领导、指挥、协调工作。 2.金工车间承包人:负责下达生产订单(生产排程),调度、统计、加工单价制定、品质控制、现场定置管理、安全生产、设备和模具的维护及与生产有关过程的管理。 3.采购部:负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购,满足生产需要。 4.技术部负责:提供产品图样、零部件清单(BOM)、工艺文件、作业指导书,解决生产过程中出现的技术问题; 5.品质部负责:负责提供车间生产过程各工序的质量标准,并对金工完工半成品进行检验。 6.其它部门和相关岗位做好生产配合工作。 四、内 容 1.承包方案 1.1公司实行金工车间承包责任制,车间生产安排、设备、人员、物料由承包人自主管理;产品品质控制,车间卫生,模具、设备维修保养,生产设备、人员安全由承包人负责。 1.2公司设定每件产品加工单价:单价包括:①生产使用的水电费 ②工人工资 、技术管理费用 ③设备维修费(详见2.8.3条规定) ④加工利润,根据入库数量计算加工费。 1.3不锈钢原料、辅材、塑料筐由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放,承包人负责原物料盈亏。 1.4加工单价标准:由生产部、品质部,工程部及承包人根据产品加工周期、班产能,使用设备及生产难度制订,经总经理批准后生效。 2.承包管理 2.1人员管理 2.1.1承包人必须对其员工进行培训,承包车间人员除需遵守车间管理条例外,必须遵守公司规章制度。 2.1.2承包人所需员工,除现有人员外,需补充的员工由承包人自主招聘;承包人有聘用、解雇权。 2.1.3承包人所招聘的人员必须经公司行政部审核、登记,不符合国家劳动法要求的人员,行政部可以拒收;承包人私招人员不经公司行政部审核、登记的,保安人员发现后有权拒绝其进入公司;未经行政部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚,所产生的费用一切由承包人负责。 2.1.4公司有权对承包人经对员工的劳动定额(计件单价)进行监督,如发现承包人故意降低单价,有违背劳动法行为或有克扣员工工资现象,公司有权责令承包人改进,如拒不改进导致员工流失及对公司声誉造成影响的,公司有权对承包人进行经济处罚,情节严重的除经济处罚外,可终止承包合同。 2.1.5承包车间员工因公负伤费用负担: ⑴工伤费用在人民币1000元以下的(不含1000元),由承包人负责。 ⑵工伤费用在人民币1000元以上的(含1000元)由公司协同承包人向保险公司索赔。 2.1.6承包车间员工工资:承包人在公司的加工费有结余的情况下,由公司统一代为发放(发放工资日期与公司其他车间相同)。 2.1.7承包车间员工福利: ⑴现有老员工工龄奖补贴(在为了保留老员工的前提下),每月由公司支付,但后续增加的符合工龄奖补贴的人员,由承包人负责支付。 ⑵公司负责承包车间员工节日统一发放的物品及员工工伤保险费用。 ⑶未列其他福利由承包人负责。 2.2生产计划及交货 2.2.1由生产部根据客户交货要求及产品数量,向承包人下达生产订单(生产计划)。生产计划数量应包含备损数量;具休备损数量标准: 2.2.2承包人必须按生产排程时间保质保量完成任务;承包人因品质或安排不当导致延误交期,对公司所造成的损失,需照价赔偿。 2.3生产、品质控制 2.3.1各类产品在正式生产过程中首检、自经、互检、完工检由承包人自行安排。 2.3.2技术部、品质部向车间提供生产工艺要求及产品品质标准和作业指导书。 2.3.3金工车间完工半成品存放待检区,并开具检验通知单,由品质部按检验规范进行检验。 2.3.4完工半成品除材料报废外超出报定额废率的费用由承包人分摊到相关工序责任人,具体落实办法由承包人制定。 2.3.5每生产定单完成后,车间统一清理该订单不良品交品质部统一分析、确认、处理。 2.3.6返修、返工产品所产生的费用由承包人承担。 2.4物料控制 2.4.1原料领用:承包人根据金工车间下达达生产订单(生产计划)数量开具《领料单》经生产经理审批,向原料仓领用原料。 2.4.2生产经理对《领料单》审批前,必须根据达生产订单(生产计划)数量、正常所需损耗,核算领用原料数量是否相符;原则上不允许超领,如特殊情况需超领原料,必须经总经理批准。 2.4.3原料损耗标准:2.5 %; 2.4.4领用原料时必须有仓管员在场清点数量,仓管员严格按批准的《领料单》发放原料。 2.4.6《领料单》一式三份,一份批准人存根,一份承包,一份仓管员交公司财务核算。 2.5产品入库控制 2.5.1承包人生产的产品经检验员检验合格并加盖合格印章后,开具《入库单》将产品运送到半成品仓。 a.半成品仓管员依金工车间《入库单》,认真检查半成品货号、装筐、产品防护、标示、品管合格印章是否符合规定。如有不符,半成品仓管员有权拒收。 b.半成品仓管员必须以金工生产订单(生产计划)所下达的计划数为入库依据,不足数字向车间催收。 c.经双方清点数量,共同签字后,由仓管员指定放入规定的分类区域,整齐合理堆放,并及时建立或填写《物料管制卡》,进行悬挂标示。 d.如金工车间(承包人)生产的产品不需后工序加工可直接进入焊接车间存放的,经仓管员清点,焊接车间清点确认后,可放入包装车间。 e.产品在入库前仓管员清点发现实际装筐数量小于《入库单》数量时,该批入库产品每筐按抽点的实际数量计算。 f.产品在焊接前,焊接车间发现少数的由仓管员负责。 g.产品焊接后,焊接车间发现少数的由包装车间负责。 2.5.2金工车间在每生产定单完成后,必须清理各工序产品加工完毕,并完全入库核算,否则停留在车间的产品按报废处理,经济费用由承包人承担。 2.5.3仓管员检查入库品无异常后,在承包人开具的《入库单》上签名确认。 2.5.4《入库单》一式三份,一份批准人存根,一份承包,一份仓管员交公司核算组。 2.6不良品处理 2.6.1产品金工生产过程中,车间出现批次不良品,由承包人将该批次产品返工后。 2.6.2严重品质问题经品质及工程人员判定报废的由承包人自行解决,因产品报废重新申领原料、辅材,由承包人负责,公司按原进价出售给承包人。 2.6.3后加工车间不良品处理 ⑴属承包人金工不良(如加工不良或因产品防护不良引起擦伤)经后加工生产挑选出的不良品退回承包人处理,并扣除相应数量的加工费。 ⑵因品检人员、技术人员、采购、业务及公司管理人员判断失误导致产品不良或报废的,由公司负责分摊到相关人员。 ⑶因后工序加工失误导致的不良品,经品检人员检查确认,由公司负责摊到相关人员。 2.7试产、打样控制 2.7.1试产、打样由生产部经理合理分配,承包人不得借故拖延时间,更不能拒绝。 2.7.2试模、打样费用由车间承包人提供各工序人员,工资按▁▁元/小时计算。 2.8设备管理 2.8.1承包人所管辖的生产设备、辅助设备由公司负责维修,并按规定保养,填写保养记录备查;公司每天对承保人设备保养及使用状况进行监督、检查,发现问题及时纠正,对违规操作设备的进行处罚。 2.8.2生产设备、辅助设备日常保养费用由承包人负责。 2.8.3生产设备、辅助设备维修费用: ⑴因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏,其维修费用全部由承包人负责。 ⑵公用设备:因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏,其维修费用全部由承包人平均分摊。 ⑶所有设备需更换的零配件由公司统一采购,承包人需要时开具《领料单》到仓库领取,如需承包人负责费用的,在结算加工费中扣除。 ⑷设备维修责任:公司在承包人承包前10天内免费将承包人提出需要维修的设备一次性维修正常,后续每年维修一次,费用由公司负责;设备在维修正常后一年内需要再次维修的,其费用由承包人承担。 3.结算方式 3.1加工费结算及支付 3.1.1领用原物料结算:公司核算组根据仓库提供的《领料单》、《入库单》及BOM表、生产订单核算出承包人是否超领原物料,如承包人有超领,其超领部份按公司原材料进价计算,在承包人加工费中扣除。 3.1.2加工费结算:公司核算组根据仓库提供的《入库单》及公司额定的产品单价核算加工费。 3.1.3承包人每月10日前将上月的加工费制成对帐单与公司财务核算组进行加工费核对,核对无误后由公司核算组成员将对帐单呈报总经理审批。 3.1.4除承包人员工工资以外的加工费,每承包年未底结算一次,并一次性付清。 3.2承包人结余原料、废料、处理及结算 3.2.1承包人生产过程中产生的废料由品质部分类存放,由公司统一出售,所售款项归公司所有。 3.2.3承包人因生产不良超领原料,在生产过程中产生的废料由品质部分类存放,由公司统一出售,所售款项归公司所有。 4.其他 4.1公司责任及义务 4.1.1公司负责确保承包人生产所需使用的场所、设备、水电,在现有设备不能完成生产任务时,考虑更新或增加设备。 4.1.2公司负责保证生产原料、辅料、包材能及时、正常提供,确保生产顺利。 4.1.3公司有义务向承包人提供生产订单,当公司内部订单少产能250000/月的50%时,公司给予承包人补偿▁▁元/月。 4.1.4公司负责提供承包人及其工人的住宿及就餐环境;宿舍水电费、餐费由承包人自负。 4.2承包人责任及义务 4.2.1承包人应确保生产设备完整、干净卫生,对车间7S负责。 4.2.2承包人必须保证产品质量及订单交期。 4.2.1承包人押金:为确保公司及承包方顺利履行合同协议,承包方需向公司交付人民币▁▁元押金,作为承包方的承诺;押金在合同协议到期时归还(不计利息)。 4.3公司与承包方签订合同,经双方签字生效。 5 相关记录表格 《样品生产通知单》 《试模通知单》 《领料单》 《补料单》 《入库单》 |