[讨论]设备引起的质量问题，应该由谁来分析？

PCBA

质量人 发表于 2013-3-7 11:23

                               
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我还见过一种方式，部门的工程师不分IE和ME，都叫冲压工程师（因为是冲压部），工艺和设备方面的东西由工 ...

这个也分行业，操作技能类型差不多的还是可以的，合并成全能型技术岗位。
但有些行业不行，技术类型差异太大，如果合并，对个人的技能要求就会很高，增加了技术岗位的难度。

质量人

gaoshengxian 发表于 2013-3-7 11:36

                               
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这个也分行业，操作技能类型差不多的还是可以的，合并成全能型技术岗位。
但有些行业不行，技术类型差异 ...

哦，这点确实没考虑到

ccsspp454

这个问题值得深入探讨，个人觉得设备工艺参数应该由工艺来制定，设备运用方面应该由设备来负责。
虽然有分工，但是最好还是协同工作为好。

xianpeng.Liu

设备问题引起的故障，根本原因在于设备的监控没有得到有效的实施和监控。未能按照规定的要求操作和保养。

PCBA

ccsspp454 发表于 2013-3-9 19:10

                               
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这个问题值得深入探讨，个人觉得设备工艺参数应该由工艺来制定，设备运用方面应该由设备来负责。
虽然有分 ...

当然，同为技术类工种，有的公司还由一个部门统一管理，协作是必要的。
产品相关的工艺文件由工艺员制定，设备相关的操作指导书、保养作业指导书还是由设备人员制作比较好。

PCBA

solitary 发表于 2013-3-10 21:58

                               
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设备问题引起的故障，根本原因在于设备的监控没有得到有效的实施和监控。未能按照规定的要求操作和保养。 ...

对，设备引起的质量问题，大多是没有调试好，或者平时没有做好设备点检、保养而引起的故障，
因此，我们这里就是，现场的质量问题，先由设备人员分析，让他们去找什么原因，如果是设备问题自行搞定；如果分析到是操作方法不当、原材料不良的，反馈到生产部门或品保部门去处理。

xianpeng.Liu

gaoshengxian 发表于 2013-3-11 08:20

                               
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对，设备引起的质量问题，大多是没有调试好，或者平时没有做好设备点检、保养而引起的故障，
因此，我们 ...

所有问题的关键还是在于事先的预防啊。。

不系统的质量

质量人 发表于 2013-3-7 10:13

                               
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这个和我们公司确实有点像，我现在有意向改变这一现象，无奈现在是跨部门操作，难度不是一般的大，所以我将 ...

职能合并很好

不系统的质量

gaoshengxian 发表于 2013-3-11 08:20

                               
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对，设备引起的质量问题，大多是没有调试好，或者平时没有做好设备点检、保养而引起的故障，
因此，我们 ...

不管什么问题引起的，都需要多方共同协作解决。

所有的质量问题都需要质量人员跟踪下去的。

PCBA

不系统的质量 发表于 2013-3-17 22:21

                               
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不管什么问题引起的，都需要多方共同协作解决。

所有的质量问题都需要质量人员跟踪下去的。 ...

这看情形吧，如果不是很复杂的问题，比较明显的，很容就能分辨责任归宿的，现场立刻就解决了。
否则，就要启动QC小组的成员来分析处理了。