光蚀刻技术解决机械零件加工难题

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By : gavin

光蚀刻加工可快速、低成本地生产薄金属部件。

某些机械加工技术可能不适合处理薄金属部件。如果选择了不正确的加工方法，脆弱部件可能会弯曲、断裂、熔化，甚至碎裂，几个月的宝贵时间和金钱投资也将付诸东流。

为了解决此问题，一些厂商选择光蚀刻化学机械加工技术，即通过酸液和掩模在金属板上进行部件加工。这种工艺很适合处理脆弱部件，并可节省许多生产时间和成本。但由于该法并非万能，制造商必须了解适合的应用时机。同时，因为OEM厂商极少自行操作此法，他们还应当了解如何选择合适的蚀刻加工伙伴，以满足生产应用的要求。

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首先，光蚀刻需要一块经过清洁处理并覆有感光膜涂层的金属板。为了蚀刻出所需的部件形状，制造商先通过摄影技术将部件绘图转印及显影于胶片上，制作出称为光工具（phototool）的掩膜。光工具包含非透光区（将被蚀刻的部分）以及透光区（免除蚀刻的部分），根据单面光蚀刻或者双面光蚀刻来选择一片光工具还是两面光工具来贴在金属板的一面或两面进行曝光。

光工具放置好之后，将材料曝光，光线只照到光工具透光区下方的涂层，以便于显影液对该区的硬化作用。 显影之后，将酸性蚀刻剂喷至材料表面，或将材料浸于其中。蚀刻剂会将硬化保护层以外的材料溶解，剩下来的部分就是所需的部件形状。

光蚀刻技术与冲压加工的不同之处，在于它不会使部件边缘产生毛刺。这种工艺也不会产生激光切割所造成的废渣。

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光蚀刻所形成的光滑表面是制造医疗器械钛质颅骨板的最佳选择。颅骨板实际上是一种拧于头骨上方的网状物。组织通过网孔生长，将板块固定于头部。颅骨板的表面必须非常光滑，因为金属表面如果有任何突起，都将刺透并伤害周围生长的组织。

光蚀刻的另一优点是它不受部件材料硬度的影响。用该技术加工预硬化400系列不锈钢制成的针类和手术缝合设备。蚀刻法与材料的软硬程度无关，而冲压法则与之密切相关，这就限制了冲压技术对于预硬化材料的应用效力。在多数情况下，材料必须经过热处理才能冲压，这便增加了机械加工的变异性。

光蚀刻能够改变材料的形状，但不会改变材料的任何性质。而激光切割则不同，它会在部件边缘会产生相当宽度的热影响区域。

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冲压也会影响材料的性质。譬如，烧灼设备的刀刃边缘比其他刀部要薄，冲压虽然可用来加工不同厚度的部件，但需要高吨位的压力挤压金属才能形成较薄区域，这会使金属的这些区域变得更硬，出现一种所谓的加工硬化效应。因此，经此种方法加工的部件会在不同厚度的区域产生不同特质。相比之下，光蚀刻可以在不影响材料本身硬度的条件下加工不同厚度的部件。

质量人

这个工艺先进啊，还是第一次听说