【质量工具运用】-控制图的推行-质量工具运用-QPDCA质量论坛

发表于 2013-1-1 20:51:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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食品行业因为进入门槛低，所以对公司以及员工素质要求低，有的食品企业员工是小学文化甚至于不认识字。即使作为质量先行者、表率者质量部一般使用质量控制工具的都很少，除非是大型企业、超大型企业。下面我对大家说说我的工作经历，在一家中外合资企业推行控制图的经历。大家都会说中外合资企业应该质量工具使用的很多，怎么还需要你去推行控制图？也许真正的中外合资企业质量工具使用很多，我要说的是一个刚起步发展的中外合资企业，而且是一家食品企业。正如我的上篇文章《我参与的改善项目——检验数据可信度的提高》的提高中讲到的一样，要做事先借力，首先要培养一部分人出来才行。通过对客户投诉的分析，我得出的结论是检验数据可信度不高。向相关领导提出我的看法之后，在网上找到一个小型的统计软件，先开始给化验室培训。首选化验室的目的主要是考虑到化验室员工素质比较高，接受能力比较强，一旦执行起来效果会更加明显。但事实是我一厢情愿，培训时大家都听不懂也不愿意听，这个我是可以理解的，谁都不是天生什么都会的。我就先给大家演示了一遍，告诉大家检测玩的数据立即签到控制图中，一旦出现超出控制线的数据，马上汇报给化验室主任，同时由化验室主任告知我，我协助调查原因。可是，大家根本不搭理我，好几天前的数据都不填，即使督促着填上了了，数据出现控制线了也没有人告诉我，总之，根本没有人搭理我，我是热屁股贴着冷炕头啦。就这样放弃吗？我在思考着。

经过调查发现，我在推行控制图的过程中，只注意了培训和使用，没有配合适当的考核制度。大家认为我是给他们增加一项额外的工作，而不是协助他们改善业绩。实话说该企业对化验员的考核指标没有，化验员们每天就是例行公事的进行检验，每个人将自己负责的检验项目检验完就算完成工作，数据没有人复核，长期的检验数据没有人分析，检验过程影响因素没有人进行分析，即使出现客户投诉，也是公司买单，不会涉及到检验人员的责任，不会受到任何惩罚。发现这个问题之后，我向相关领导汇报后，公司出台了一些惩罚性政策予以配合控制图的推行。如果每天不按时填写控制图者，每次处罚当事人5元，化验室主任10元；如果出现超控制线而没有分析原因者每次处罚当事人50元，化验室主任100元；如果因为个人负责的项目被客户投诉者，每次处罚当事人5%的损失费，化验室主任10%的损失费；如果有人对数据弄虚作假者，一经发现并证实立即开除。虽然，大家心里对这项项目和制度不满，但是看在钱的面在上逐渐有所改善。同时，我利用公司的宣传栏，将每个月的检测数据合格率、检测数据的稳定以及客户投诉的情况向全公司进行宣传，对公开表扬化验室在检验方面取得的巨大进步。随着时间的推移，这项工作逐渐的推行下来了。

化验室逐渐取得成绩的时候，我把控制图逐渐引入到生产过程控制来，因为生产过程检验的点比较少，我做的比较详细点。一旦出现超上限的情况，原因可能有哪些；一旦出现超下限的情况，原因可能有哪些，我都通过和生产主管、班组长进行了分析汇总。然后按照公司公布的奖惩制度进行管控。这些工作实际上才是完成了控制图推行的前期工作，让大家认识到控制图，认识到控制图的作用。只是很皮毛的到控制性，至于三西格玛还需要一步步来做。

其实三西格玛在电子行业不算什么，即使六西格玛也不算什么，但是在食品企业那可是说跨出了很大的一步。至于接下来的事情下一篇再讲述。

提升, 的