再谈16949-质量梦的开端-IATF16949-QPDCA质量论坛

发表于 2014-5-14 11:13:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由金YU良缘于 2014-5-14 11:13 编辑

（接上）    仔细想想，这的确把SPC工具活用了，说得具体又层次清晰，但在现实的生产中遇到类似问题如何能执行下去呢？
   通常在我们谈论TS16949时，不忘强调客户的需求。客户满意无疑是我们实施该体系的终极目的之一，比如，TS16949-2009的第8条款说的是关于测量、分析、改进的，上述SPC实施及其衍生的问题便正好在这个范畴。如何改进已经知道的问题，各细分条款也都有很详尽的描述。在8.2.1条款，作了关于客户满意度要求的描述，我们自己已经发现并关注的问题不啻会成为交付客户后回馈的与产品质量相关的问题；在第8.5.1条款也对持续改进有很好的描述：“组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正措施和预防措施以及管理评审，持续改进质量管理体系的有效性。“
   这些，都成为我们推行实施（改善）的依据。就拿纠正预防措施来说吧，它是内部实施改进问题的快捷的质量工具，为什么这样说呢？在客户（或内部）明确提出相关问题后，我们已经明白了问题的定义，那么就可以说：纠正就是相当使用SPC进行的制程控制过程，让那些持续偏离中心线或是超出上下控制限的过程特性回到正常变动范围；预防就是相当于按照有明确特性指数要求的相关作业指导文件来实施的制程操作过程，防止特性值持续偏离中心线或是超出上下控制限的状况重复、反复出现，以保证我们的制程能力满足要求。对此，必要的文件（记录）---纠正预防措施就成了最好的佐证，这也符合了已定义的问题前后的（有测量、分析、改进）一致性，并可在单一对等的直观状态下进行具体的过程改善的展开，最终不需要再做过多的分析，从而避免了浪费更多的时间或是增加额外的过程操作。
   我们在通过改进的方式渐进展开SPC管制同时，再回头看TS16949的引言（第0.2章节）”过程方法“中对于我们开篇提到的持续改进的相关论述：PDCA”的方法可适用于所有过程。PDCA的具体模式为：P－策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D－实施：实施过程；C－检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A－处置：采取措施，以持续改进过程绩效。
   在我们以通篇累牍似的针对SPC的运用的讨论，并不能完全把SPC的理论与运用实施托盘列出，这些看似枯燥乏味，但对于过程方法而言，围绕它展开的解释还是必要的。PDCA同样适用于过程方法，在经过纠正预防措施的实施后，必须要进入到下一轮的SPC管制中，才得以保证（验证）我们采用的过程方法在持续的动态中过程活动中得到了改善，保证我们的制程能力持续稳定，并通过不断的完善的过程操作达成客户持续的需求，持续的满意。尽管对于结构宏广，工具功能强大的TS16949质量体系来说，我们所讨论的也仅它的一部分，但通过SPC的策划实施再到后续改善就足以看到了TS16949的缩影，也证实了TS16949质量体系自身的协调一致性。
      ......
      这样，面谈讨论持续一个多小时。期间谈到的远不止这些，给人的感触也很多，可能会有人比较纳闷，这与质量梦有啥关联呢？正是这种近乎辩论似的面谈，让我们对TS16949进行了简单的梳理，在整个面谈的过程，主考官始终都没有看一眼相关质量文件，我在佩服他的惊人的理论知识的同时，也深为他的深厚的实践经历折服。在他的言谈间，始终以一种从容的神态，也充满着谆谆告诫之意，作为一个质量人，路的开始都不怎么容易，需要一定的扎实的质基础知，这些可以学，但更多的实践需要认真去做，需要我们去探索，需要一步一个脚印坚实的走过来！
      我想，这也的确是我们的梦的开端！

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