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品质管理的诸多奇怪的现象--投票帖

发表于 2012-11-4 11:18:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

根据不系统的质量朋友的建议，发起投票，看看哪些怪现象出现频次最高

多选投票: ( 最多可选 20 项 ), 共有 21 人参与投票

1. 品质管理人员薪水低，调薪难，升级难
2. 调整办公室时优先减少的是品质部，减少加班时，首先减少品质部门的加班
3. 生产过程不给足够的检验时间，时有出货临头通知紧急检验，遇不合格情况难以处置
4. 品质和交期的矛盾
5. 外观检验出现不合格时，无休止地要求品质部门拿出书面标准，或要求客户出具书面标准并请求客户放宽
6. 生产部门遇到强势品管，对不合格品的处理意见有分岐时而品质部门不让步时，自行严加检验，把货品堆在生产线不出，然后向上层叫嚣
7. 要求品质管理人员成为一切项目的leader(领导者)，但没有任何授权和支持
8. 生产部不顾过程中自检发现的不合格产品，抢着生产；维修过的产品入库时悄悄混入，逃避检验
9. 发现任何小的不合格立刻停止生产，然后通知OQA（出货品质保证）到场处理，并同时通知老板
10. 生产部将大多数过程检验不良归结为物料问题，拒绝生产，要求品质部出面判断并和物料部门玩夹板游戏
11. 市场部门把一切客户反馈丢给品质部处理
12. 工程部门归避过程设计不良，把问题遗留给品质部处理
13. 生产部借口一段时间内未收到有关的客户投诉信息，而不认可出现的不合格品
14. 对OQA（出货品质保证）抽检的不合格品，生产部借口难标准的合理性要求OQA（出货品质保证）全检
15. QE（质量工程师）发挥工程师的作用对不合格品做技术分析时，其他部门反过来投诉QE（质量工程师）不坚持原则，没有履行把关作用
16. 客户退货要求QC检验，且必须是全检。原因是生产太忙，调不出人手来。当初品管发现问题报告问题换来的结果是这样去解决问题
17. 生产部门时常不执行返工返修动作，只将品质部发现的不良品剔除掉后交品质部验收，如果品质部门再次检验不合格，就如法炮制，如果未抽检到不合格，那就哈哈哈
18. 出现不合格，生产首先埋怨质量过程控制有问题，而后再马上向相关部门抱怨交期难以保证原因在于品质部门
19. 但凡客户投诉，所有人第一想到的事情就是质量部门没有把好关，而没有人去分析客户真实的潜在需求是什么
20. 其它-补充说明
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的, 品质管理

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楼主| 发表于 2012-11-4 11:34:20 | 显示全部楼层

根据不系统的质量朋友的建议，发起此次投票，看看哪些怪现象出现频次最高

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发表于 2012-11-4 11:39:26 | 显示全部楼层

我猜测“品质和交期的矛盾”应该出现的频次最高

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发表于 2012-11-4 12:02:53 | 显示全部楼层

遇到一切问题都找品质部！

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楼主| 发表于 2012-11-4 12:23:57 | 显示全部楼层

jonneyhuang 发表于 2012-11-4 11:39

登录/注册后可看大图

我猜测“品质和交期的矛盾”应该出现的频次最高

投票一个月后，会有初步的结果吧

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发表于 2012-11-4 12:31:17 | 显示全部楼层

支持活动

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发表于 2012-11-4 12:32:37 | 显示全部楼层

副标题“质量部有本难念的经”

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发表于 2012-11-4 12:43:09 | 显示全部楼层

个人感觉这条最普遍：但凡客户投诉，所有人第一想到的事情就是质量部门没有把好关，而没有人去分析客户真实的潜在需求是什么。

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发表于 2012-11-4 13:00:31 | 显示全部楼层

跟我走吧发表于 2012-11-4 12:43

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个人感觉这条最普遍：但凡客户投诉，所有人第一想到的事情就是质量部门没有把好关，而没有人去分析客户真实 ...

遇到客户投诉投诉
原因就是1.检验员没有把好关
2.操作工缺少质量意识
整改措施就是无数个增强--------

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发表于 2012-11-4 13:11:46 | 显示全部楼层

常州质量人发表于 2012-11-4 13:00

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遇到客户投诉投诉
原因就是1.检验员没有把好关
2.操作工缺少质量意识

呵呵，经典！

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