采购单面胶之常识-精益生产-QPDCA质量论坛

木森林2012

发表于 2012-11-15 13:17:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转质量管理社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？立即注册

×

Q1：

請問如何撕膠帶比較不會造成殘膠？

A1：

1.	以約90°之角度來撕除，所測出之剝離力較小，較不易造成殘膠。
2.	撕除的速度以適當之慢速較不易造成殘膠。
3.	15 ~ 38℃之撕除作業環境與貼附表面溫度較不易造成殘膠，其中以趨近低溫部份會更好一些。

Q2：

為什麼工業用單面膠帶大部分沒有UL認證?

A2：

因為工業用單面膠帶極大部份使用於製程當中或成品之暫時性保護，除了像3M Bumpon， PI tape會比較有機會在最終成品之零組件應用而有 UL認證外，其餘之單面膠帶並不會去申請UL認證。

Q3：

請問PE，PP，Silicone & Teflon應選擇哪種膠系？

A3：

一般而言，問題中所述之材質均屬於低表面能之材料，若要暫時性黏貼固定或保護，可選擇橡膠膠系，若要永久性黏貼，需看所需黏著強度，黏著強度不足時可用Primer (ex. 3M Primer 94)於PE/PP之表面改質，Silicone材質可選用silicone膠系，目前Teflon材質是較不易做永久性黏貼，必須用特殊之表面處理之。

Q4：

目前單面膠帶分條裁切之寬度公差是多少？

A4：

一般視分條機而定，以3M Taiwan之普通分條機在±0.4 mm，較好之分條機為±0.2 mm 。

Q5：

為什麼膠帶會有氣泡？會不會影響品質？

A5：

1.

膠帶氣泡造成原因說明：

一般在膠帶生產過程或轉加工之分條裁切時，膠層與膠層間常會包入空氣，造成有氣泡之外觀，有時在機器控制適當時，經過一段時間空氣逸出則膠帶表面呈平整狀，有些則無法逸出，故造成有氣泡之外觀。

2.

(1)	膠帶之物性表現乃在於基材與感壓膠品質來決定，此兩層結構以基本物性測試或特定物性測試為主。
(2)	單面膠帶一般基本物性測試為厚度(ASTM D-3652)，黏著力 (ASTM D-3330)，抗張強度與延伸率(ASTM D-3759)，膠層間氣泡除了感壓膠厚度要求較嚴格會有相關外，其餘物性均與氣泡無相關。
(3)	他特定物性如耐熱性，破壞電壓，抗靜電性，耐磨耗性等，均與膠層間氣泡無相關。

Q6：

膠帶老化(劣化)的原因是什麼？

A6：

造成膠帶老化的因素有：

1.	氧氣。
2.	紫外線(太陽光)。
3.	金屬，尤其是黃銅或鐵銹。
4.	漂白劑。
5.	可塑劑。

在以上各種因素長期影響下，會導致膠帶劣化，軟化，固化，失去黏性。

Q7：

3M膠帶之使用壽命及期限是多久？

A7：

以一膠帶供應商而言，所有膠帶為某種基材塗佈感壓膠，感壓膠係為黏彈性高分子，在材料學來講，所有材質在受到氧氣，紫外線，粉塵，溶劑，濕氣等，均會或多或少受到影響，故3M會依不同之膠帶性能特性，給予建議適當之使用期限與儲存環境及條件，包裝規範等，以維持相當之品質與性能，例如3M #232遮蔽膠帶為12個月， #425鋁箔膠帶為18個月等，必須參考3M技術資料或洽3M相關人員。

Q8：

為什麼有時候會發現膠帶捲與捲之間有色差？

A8：

膠帶產生色差之原因，乃是因為高分子基材在擠拉成型時之晶格排列與感壓膠合成聚合反應之高分子結晶排列會有少許差異性而影響色相，感壓膠厚度之微小差異，膠帶捲繞之張力大小也會影響到膠帶之色相，經過層層之堆疊而造成色差 ; 但基材與感壓膠之特性值仍以其基本物理特性為主。

采购, 胶