【我的质量之路】-摸着石头过河-质量之路-QPDCA质量论坛

lyric2012

发表于 2012-9-19 16:22:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ccsspp454 于 2012-10-27 07:49 编辑

大学毕业后，很幸运到了一个比较人性化且学习型成长企业，随着毕业而来的是2008年的金融危机，原本所安排的品质部工作因为订单不多而减员，没有我的位置，但经过两个月的车间实习，我仍旧留在公司，并进入了行政部，很幸运的是，我跟着公司的副总C做事，C主要负责公司品质部和行政部，众所周知，2008年的金融危机对一个销售市场在国外的企业打击是很大的，幸运的是公司老板有长远的眼光，打算在市场不景气之时，增强公司内部的竞争力，引进了ERP系统，从规范企业流程开始，主要项目负责人是我的领导C，而我也顺其自然成为系统建立的团队之一，从找供应商（知名的金蝶、用友等）、调研、培训、试运行、正式上线、上线后的维护。。。。。。进入品质工作之前，这些流程性和操作性的工作给我的品质工作奠定了基础。在从事认证及体系工作2年后，因个人原因，我从行政部调到品质部任职品质部副主管。进入品质部一个月后，公司因为一次质量事故，品质主管被革职了，所以我承担起整个品质部的工作，因为对产品和品质部的实际操作不熟悉（以前只是了解，没有熟练体验），工作陷入困境：

1、部门人力资源问题（品质部压力较大，人员变动很大，这是我当时在行政部就了解的情况）；

自身专业能力不足

我司产品属于客户定制化产品，几乎每个产品都不一样，所以对于新人的我，对产品知识和技术知识不了解，开展工作相当难，在最初的1个月，我狂补产品知识和相关的技术知识，虽然是一知半解，但是心里稍微还是有点底。就心态而言，我属于初生牛犊不怕虎型，觉得可以尝试所以就没有考虑那么多，就这样我踏上了品质的道路。

‚部门人员配置

来料检验员：公司属于电子产品，所以来料的种类特别多，涉及到很多小批量多种类的物料，对检验员的要求是，来料后须立即开展检验，且对标准了解，对检测设备了解，对物料了解，检验完毕后制作电子档检验报告。难点是，公司产品由电子和结构两部分组成，所以针对结构方面的来料，对来料检验员要求更高，需要懂结构知识。但是实际上来料检验人员并不完全具备所需的知识，在当时的情况下，很难在很短的时间内培养新人，所以我的作法是找生产部推荐人员（对产品比较熟悉），也就解决了当时的困境。

制程检验员：公司是安排生产部管理过程检验，所以品质部没有配备制程检验员。

出货检验员：由于供应不及时导致出货检验时间被压缩，出货检验的压力很大，检验试验很不到位；

品质工程师：由于公司的客户定制化产品，所以在检验方法及分析问题方面要求比较高。

2、来自生产部的压力

主要体现在来料检验失误和来料检验不能及时满足生产要求；

来料检验失误主要表现在以下方面：

①　抽样检验存在风险；

②　产品检验要求不全面；

③　检验员经验/能力不足；

④　检验员检验意识不足；

⑤　判定标准存在歧义/不明确；

来料检验不能及时满足生产要求表现在以下方面：

供应商配合不够，导致供货周期长，且无库存，等料生产，导致达不到订单发货时间，或者如果需要按时出货，可以赶货，但是检验/试验时间被严重压缩，品质检验工作在还没开始检验，就被生产部领走物料。

在经历了无数次出现问题——发现问题——分析问题——解决问题后，我也慢慢适应了品质部的工作，逐渐人员也基本配齐，流程也逐渐完善。进入品质部前，我对自己的要求很严格，对自己的期望也很高，但是不断的问题和部门不和谐，打击到了我的信心，我开始在怀疑自己的选择是否正确，我开始担心，这些问题都能彻底解决吗？在那个期间，我的领导跟我说，不要总是看到未解决的问题，可以看看已解决的问题。至今都挺感谢他对我正确的引导。工作已经四年多了，回想起来，自己好像是很巧合（因金融危机先被拒，后被安排，感觉上天已经安排好了要走这条路似的）的走上质量之路，在质量的道路上，经历过多次“风吹雨打”的磨练，摸索着也学到了很多知识（当然也还很不足），以后的质量之路也更加清晰，虽然是摸着石头过河，但是希望自己走好质量之路。

PS：好久没写文字了，感觉以上文字不能完整的表达出自己的想法和经历。先写一点，慢慢摸索慢慢完善。

的, 大学毕业, 石头过河, 学习型