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楼主: stevejin

如果你是质量主管,你该如何处理这件事?

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发表于 2012-9-15 08:09:18 | 显示全部楼层


呵呵,我说得有点冲,请谅解.

事实情况的描述,楼上的一些朋友已经提到了一些,比如说产品类型(是否容易挑选等),来料问题还是成品问题等.这类问题对当事人来说是一清二楚,只要说出料号就知道是什么东西,可是对外人来说是完全的未知数.

另外当涉及到具体操作的时候,还会涉及到很多需要了解的东西.
1. 不管怎么样,首先要对问题进行判断,对风险进行分析.(说起来难,但是想起来就是一下子的事)
问题可以有很多种分类方法,比如外观,功能等等这样分,也可以再分严重等级,风险当然也可以有等级.
当然这些事情如果是当事人,有时候是一下子就能判断出来的. 也有一些情况要到现场去查看问题才能判断.

2. 对问题和风险了解,到下一步就需要知道更多的事实.
   1. 问题不严重
       1.不需要挑选或返工,(但是最终决定不一定是不返工,这个要明白)
       2.需要挑选返工
          1.如果在正规一些的公司,做出返工判断就OK了,会有销售等其他部门来找你.
          2. 如果不正规的公司,需要质量部去了解出货时间等等一些东西,如果不能满足其他部门的要求,首先
              还是要挑选,满足一部分需求.如果有时间等条件返,就返吧.
       3. 无法返工
          无法返工的话,那就是1和0的选择了.如果价值不高又在不可接受范围内可以全部报废,否则挑选也可以.
关于风险,也可以有风险低但是客户不能接受的问题.但毕竟东西在家里,怎么去处置还是有很大的空间和余地.事际上去操作的话会出现更多的如果,
以上仅仅是临时措施,如果到要寻找原因什么的,需要更多的如果.

当然如果讨论出现产品质量问题怎么办的话,自然有他的模式.
临时措施
1.判断 (结果有几种)
2. 根据判断结果做出反应(反应可能有几十种)
3.在制品的控制(在线的非成品及成品)
问题产生的原因分析,工具很多.
预防措施
这个就可能针对更多部门了.

另外补充有个补充,
1.成本问题:考虑成本问题的前提是满足客户质量要求及公司的现状,否则不用考虑.尤其作为质量人.(成本问题是选择什么样的路径去满足以上条件,并不是只想着成本)
2 数量问题:满足客户的所有要求,包括交期等和公司的现状.(这也是考虑成本的一个因素)

评分

1

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发表于 2012-9-15 08:20:05 | 显示全部楼层
stevejin 发表于 2012-9-14 23:32
请提出事实描述的疑问,谢谢


实在不好意思,本来写是确实是回帖,不知道为什么变成点评了.
不知道能不能在后台恢复
发表于 2012-9-15 16:41:08 | 显示全部楼层
stevejin 发表于 2012-9-11 13:26
成品,抽样检验

不合格比例占多少
 楼主| 发表于 2012-9-15 21:15:38 | 显示全部楼层
zlshn830 发表于 2012-9-15 16:41
不合格比例占多少

不良率为0.1%,按公司出货检验标准来定属于不合格批的。
发表于 2012-9-15 21:20:23 | 显示全部楼层
先发单子通知相关部门
分析问题产生原因,确定问题影响程度,制定处理措施
必要时通知用户
然后根据不合格评审结果进行返工、返修、降级使用、退货,报废等处理
发表于 2012-9-15 21:22:46 | 显示全部楼层
先处理问题,然后再追究相关责任人的责任
 楼主| 发表于 2012-9-15 21:30:11 | 显示全部楼层
wangmin520 发表于 2012-9-15 21:20
先发单子通知相关部门
分析问题产生原因,确定问题影响程度,制定处理措施
必要时通知用户

不良的流出原因更应该要分析。我们不能忽视作为管理质量的部门的职责与义务。

 楼主| 发表于 2012-9-15 21:32:14 | 显示全部楼层
wangmin520 发表于 2012-9-15 21:22
先处理问题,然后再追究相关责任人的责任

通常你们追究相关责任人的责任的方法有哪些?
发表于 2012-9-15 21:41:13 | 显示全部楼层
stevejin 发表于 2012-9-15 21:32
通常你们追究相关责任人的责任的方法有哪些?

考核,年底评优扣等等
发表于 2012-9-15 21:52:43 | 显示全部楼层
stevejin 发表于 2012-9-15 21:15
不良率为0.1%,按公司出货检验标准来定属于不合格批的。

按不合格品控制程序,启动不合格品评审流程
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