首检的实施

飞越

什么叫首检？我想大家都知道！
首件样品：在正常批产的情况下，每批产品加工的第一只零件。
首件：当班正常批产的第一件产品或在加工过程中调整机床、更换刀具、调整工装等再加工的第一件零件。（当批投产的首件样品若是当班第一件产品，亦可视作首件）
     首检也就是正常批产的第一件产品或在加工过程中调整机床、更换刀具、调整工装等再加工的第一件零件,对我公司来说，我公司的产品，在生产时经常性的更换刀具，那首件不知道要检多少次，还有巡检员也忙不过来，首件必须经检验核对以后，工人才可以批量生产，那一个车间有40多人，等检验员核对要等到什么时候，不知道大家是怎么理解首检的？

通心粉

将首件保留待质量确认，生产正常进行，确保不会造成大批量的不良。

老CC

同意楼上“将首件保留待质量确认，生产正常进行，确保不会造成大批量的不良。”方法
生产照常进行
但是在首件结果出来前都做可疑零件标识状态
等确认合格再释放

飞越

首件确认，关键是机床太多了，有时候等检验员过来，已经做了有一个小时了。那前做做了一个多小时怎么办？

老CC

飞越 发表于 2012-9-26 07:10

                               
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首件确认，关键是机床太多了，有时候等检验员过来，已经做了有一个小时了。那前做做了一个多小时怎么办？ ...

看你上楼我的回答
“生产照常进行
但是在首件结果出来前都做可疑零件标识状态
等确认合格再释放”
不会出什么问题的，1小时间就出问题，除了检验员检验，不是工人简单仪器的自检也有吗
不能全靠检验员检验，
要明白一个概念-----检验员不是帮检，是复检

飞越

版主说得很对，但是私营企业里，工人自检的习惯我们得慢慢培训。

通心粉

放假回来安排对各工序的首检查核，我们公司应该也有没实现首检的工序

孤星

首件认可 是个好方法   我们公司的做法：操作人员开班后做首三件 与模具内留存的末件进行对比并使用相应量检具检验  合格后  通知监控员进行首件确认  方能进行生产      考虑到开班时 首检较为集中  可以放宽  自检确认后可进行生产  （我们是冲压件 首件确认速度也叫快  质量也稳定  在员工自检合格的情况下可以提前一点）

PCBA

我们这里的首件范围是：
1、开线或换线后生产的第一个产品；
2、停电或重大设备故障后生产的第一个产品；
3、制程异常，工艺参数调整后生产的第一个产品；
4、交接班后，生产的第一个产品。
...
首件必须做，并且要坚持按要求来做...

YL2468

常州质量人 发表于 2012-9-26 07:45

                               
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看你上楼我的回答
“生产照常进行
但是在首件结果出来前都做可疑零件标识状态

统一你的观点，但是按公司生产人员拧不过来这个弯，赶出来产品自己不管合不合格就干，有时候也不报检这样的质量问题多啊，人员素质很关键!