【原创】技術學習法

台灣顧問

为何认为我厂有[技术]，却不良率偏高？

1.向他人买入KNOW HOW，很多国外之出售技术，如非当国[全制造]，会因零件问题、材料问题、润滑问题、调机保养问题、机加精度…等，没多久机器就寿终正寝。

2.买他国机器，也参观使用过之厂商，但运到本厂，却怎么试车都不顺。
[例]：敝人遇到轧钢机(其中飞剪机，是厂商外协生产)生产不顺，海德堡印刷机，因台湾厂房矮(环境湿热不同)，印刷油墨快干→造成生产不顺…等。

3.当初买机器，也建立SOP，但随着时间，培训人员走后，怎么生产都不顺→[知其然而不知其所以然]，很多日本之SOP，都会写[原理说明、应注意事项]，因此写SOP的人都有全面知识，才能写SOP，仔细看贵厂设计与生产能否完全契合，就知[知识传承及SOP之建立]是否完美。

4.不管任何技术，都要不断问？为何要用此材料、使用环境要求、安装环境要求、人员培训要求、保养要求、精度如何校正、精度要求多少、用什么量具、如何防呆、工模夹治具设计要求……等，如此才能让不良率接近0。

5.其他……多的说不完，技术每开发一种新产品，都有学不完的知识→综合运用→当不良率接近0 = 就是所谓[技术]

台灣顧問

昨天拜访一家企业，最让我忧心的是[自认企业在低利润跳不开]。因此一切聘请咨询支出…
我书中有写到以下[数段]话：
第一，快速交货 =快速收钱。
第二，别厂每人每天生产10个赚10元，我们每天每人生产20个赚20元，长期是我们成长→别人倒闭。(如果原机.原人.原场地.每天可生产100个以上…获利会增加多少？)
第三，别厂每个生产成本10元，我们每个生产成本9元，加上数量[相乘]，长期市场就是我们的。

全世界有钱人很多是低毛利但产量大=获利大，台湾[郭台铭.(富士康)、王永庆(台塑)、曾正农(嘉义凉椅大王)…每个人很少研发高科技，却以(大产量、低成本)获利惊人]，也很少有竞争对手。靠研发获利如[台积电.张董]…

在现场虽点出他们厂[数项改善法]，但我怕他们自己乱搞，这种情况我在贴文内曾贴过一家[宁海铅酸蓄电池]，连续骗我3次进场诊断，前2次免费，都教一半，他们自己搞也搞不出来，第3次收到诊断费才教部分真的改善，连为何要如此做之原理及作法都教(没收辅导费是不会全教)，因此在祖国这里，要我免费教那是不可能的(老师学习也需支出成本)，也许到敝人快 [葛屁时]才有可能写出[技术书]，慢慢等吧！

天堂牧羊犬

这文章不顶，还学什么技术。

台灣顧問

天堂牧羊犬 发表于 2016-10-29 17:01
这文章不顶，还学什么技术。

台灣顧問

現將模具之改善解說：(这只是我懂数百种技术中之一种)
A.鋁擠型:
1.铝挤型、铝门窗：熔铸回收率问题、模具问题(流体力学、放电加工、变形、热处理耐磨…等)、时效问题、门窗冲模设计问题(铝屑黏模)、门窗安装问题、强度计算问题(与楼层风压之强度)、隔音、风雨压试验…等问题。
2.铝挤型模：热作金属SKD61钢(细化钢)→考虑流体力学→考虑强度→放电加工、线切割、研磨…等。
3.挤型→周波炉与电热炉之差异、设备精度校正、设备保养、挤压速度等SOP要求→后段T4、T5….等处理法，拉伸长度比…等。
4.时效处理→炉之设计、物料堆放法、时间及温度加温曲线…等。
5.阳极处理：(视状况需要研磨) 草酸法、硫酸法、染镀法(+封孔)、粉体涂装法、电着涂装法、化学法…等。此处技术层次很高：设备、化工、废水处理、电气化学…等都要懂。
6.型铝冲制：单冲复动冲模设计、强度设计、龟甲荷重法、气密、水密、隔音…等设计。
7.风雨试验→倒追设计缺失改善。

其他模具：他有分冲床、(铝、铜)挤型、压铸、注塑、锻造、拉伸....等模具，每种模具机械加工都差不多，但是细节又不太一样。
共同的地方：
1.知道要选什么材料→冷作、热作、工具、细化、耐热度....等。
2.客户订单量与材料可使用寿命。
不同地方：
1.冲床模：冲压产品硬度选用热处理方法、逃屑法、给进法、工序顺序法、更换零件难易、拉伸法、间隙要求、噪音降低法、冲头防断法，另外还须考虑机台精度、重力平均、复动模、多层模..........等说不完。
2.(铝、铜)挤型：实心空心不同、流体力学、电火花位置、力学防断.....等。
3.压铸、注塑：逃气、冷却、力学、加工细节、镜面处理、吹瓶模具(铝制)、异型押出.......不同形状不同材料不同。
4.锻造：如何对准上下模设计、应力计算、热处理深度...等。
5.轧钢轮、拉伸：轧制比、拉伸比...等。
6.其它：橡胶模具(收缩方向...等)

模具有些人以为会车、刨、磨、镀、热处理就表示会做模具？
敝人经常看到注塑模→不会算冷却、[热浇道]开的过长、应力不会算、研磨乱磨、模具乱修、冷却管路没保养、成型逃气孔乱开、顶针经常断...等，造成生产不顺、成型时间过长、塑品碰伤、黏模、成品变形、顶白.....等。
冲模问题→毛边严重、冲头经常断、噪音过大、刮边严重、抽制裂开、冲没几次毛边就出现...等。
挤型模→不会算流体力学、经常修模、经常上下模、模具变形、成型变形...等。
其它略
有很多【顾问】辅导企业，最怕就是碰【设计】辅导，你要能抓出企业是那里出错，从【现场表相】之报废率、不良率、难操作、维修率、返工率…..等就可看出，一个【源头管理】都作不好，还谈【其它】管理？要知道要搞懂设计，就需俱备下面【最基本】知识：(下面只提大项，还有细项省略)
　　1.【材料学】：澈底知道【为何】要用此材料，有无更好、更便宜、替代、市售…等之材料，因此需学习：钢铁(及非铁金属)、塑料、橡胶、化工、涂料、纺织、五金、电子、电控、电料…….等用料知识。
　　2.【力学、结构学】：长期使用疲劳、静力、动力、抗压、抗扭、抗地震及风雪灾、荷重、热传、热变(膨胀收缩)……等。
　　3.【模具、夹具】：注塑、冲压、抽制、挤型、锻造、押出、翻砂、热处理相关知识、加工及用料知识……等。
　　4.【电气、电子】：相关用电、耗电、工安、UL要求…..等。
　　5.【其它】：输入国相关法规搜集、表面处理、废弃物处理、氧化电位防锈…..等。

以注塑影响成品良率含下列事项：
1.模具之技术。2.调机技术。3.冷却技术。4.材料知识。5.环境(冬夏)知识。6.机器知识。7.助剂知识。8.以往生产问题资料…等→才能将注塑产品问题降至0。

台灣顧問

敝人網頁將到期關閉( www.p7517ok.cn)今後將退休 若有疑問也可信箱聯絡

　　書本寫好(四把刀系列)將會在淘寶上出售

叶平

谢谢分享。。。。

rdy1985

大陆企业请不起你这样的大神