激光切割的主要特点

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一、激光切割的切缝窄，工件变形小。　激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。　切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。　大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。　激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

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二、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。

　激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供

1、狭的直边割缝；

2、最小的邻近切边的热影响区；

3、极小的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，

这就意味着：

（1）工件无机械变形；

（2）无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；

（3）切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而：

（1）与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；

（2）由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；

（3）与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

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激光切割技术应用越来越广泛，很多精度要求较高的丝印网板开口，模具加工等都必须由激光切割完成。

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供应商为我们做的印刷钢网，也是采用激光切割工艺，但孔壁还是有细小的毛刺，一般肉眼看不见，在100倍的放大镜观察比较明显。像这种情况，应该还有改善的空间，不知我们还可以要求供应商做哪些改进。

andyjin

gaoshengxian 发表于 2012-10-10 11:24

                               
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供应商为我们做的印刷钢网，也是采用激光切割工艺，但孔壁还是有细小的毛刺，一般肉眼看不见，在100倍的放 ...

相对于你的印刷钢网来说，我们做的产品算是粗加工了，不要说100倍放大镜，就是目视有时候都可以发现激光孔不圆整，当然我们产品上的孔均是按照孔，对于孔壁光洁方面要求不是很高，
按照激光特点来说，应该还会有一定提升空间，或许可以从激光束和材料方面考虑，激光束聚焦调整的越好，穿透效果也是越好，就像一把刀，刀口越锋利切出的东西面越平，
材料上要看材料中是否含有杂质，也会对切割效果有影响，当然这些对于我们来说都是可以忽略的，

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kingbob 发表于 2012-10-10 11:49

                               
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相对于你的印刷钢网来说，我们做的产品算是粗加工了，不要说100倍放大镜，就是目视有时候都可以发现激光 ...

分析的很有道理，下次得给供应商多提点要求了
钢网经过激光切割后，其实他们还做过打磨的，但效果不是很好。