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楼主: 119889348

[ISO9001] 【原创】体系流程有错吗?作业员竟然打检验员了。。。

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发表于 2017-1-12 20:17:47 | 显示全部楼层
楼主,这个检查员死脑筋。。。为什么要当面开单。。。。。
发表于 2017-1-14 14:44:48 | 显示全部楼层
强将手下无弱兵,问责先问一把手!这样情况一般要先处理生产部经理,因为生产部经理管理不到位,生产部员工质量意识与效率意识模糊,只知道挣计件工资,不关注质量,在这种情况下,应先扣生产部经理500元工资,再处理作业员,甚至可以调换生产部经理。
检验员的职责是直接对公司一把手负责质量把关的,属于基层管理人员级别。作业员对检验员动手,从制度上来说,有不服从领导指挥的成分,质保部经理应直接上报公司,开除该作业员。
公司是组织、团队,不是社团、团伙,啥事都得有组织有纪律!
发表于 2017-1-18 09:18:27 | 显示全部楼层
扣钱80%在于其主管,20%在于其自己。
发表于 2017-1-18 10:29:14 | 显示全部楼层
考核不是提升质量的上策,出现不合格要根据不合格的原因找出相应的解决办法,如果纯粹是操作者个人原因那考核无可厚非,如是工艺问题或设计问题等非操作者个人原因,考核也不是解决办法。当然,作为质检员开不合格单是其职责所在,而操作者动手打人怎么说都是不对的,如果是自身问题那只能甘心受罚,如果不是则应该按相应渠道反馈解决问题。另外,生产经理质量意识也有待提升。
发表于 2017-1-18 11:26:45 | 显示全部楼层
检验员开具不合格单是按照流程办事,生产部的处罚规定有点不合理,既然是计件制的,只有做的合格的产品才会有钱,对不合格的产品看不合格等级,如果可以返工的,那就返工至合格品要求,领导批评或警告一下就可以了;不能够返工的按照一定比例的进行罚款,这样做可能会让工人比较接受。
发表于 2017-1-18 15:13:36 | 显示全部楼层
我感觉这个事情:1.主要还在于员工责任意识不强2.还有一点这个制度有待于重新制定,召集质量部 生产部  老总会议制定出来签字挂车间这样来执行3.最后由生产部去给手下操作员进行培训4.质量部和生产部本来就是死对头的,需要质量部经理和生产部经理进行沟通,一些搞不定的事情让检验员反馈到质量部经理,质量部经理和生产部经理沟通达成方案,最后由生产部经理去和员工沟通5.一些公司有强势的质量经理大过生产经理的话,员工响都不敢响,做质量人有时候也要坚持原则,公平公正做事,天不怕地不怕,谁做错了都敢得罪的心理,让生产部的生产经理和员工怕你的制度,这样就好管理一点。第5条一般不采纳
发表于 2017-4-14 13:27:03 | 显示全部楼层
我觉得应该修订处罚条例,由生产部自行解决。
发表于 2017-5-16 10:18:04 | 显示全部楼层
可以返工产品,而且返工后,合格产品不再扣工资,但是必须操作人自己返工
发表于 2017-5-16 12:31:03 | 显示全部楼层
体现了流程的漏洞存在,实际不是人的问题,是过程出了问题,制度肯定是生产和质量都是知晓的并且执行也是没问题的,现在出现问题了可以从人员培训和考核方面想想是否那个环节还做的不够好,比如人员未经过培训就上岗,或者工作态度有问题,找出产生这个问题的节点在那里才能根治。
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