原创谈生产企业之管理

台灣顧問

现先申明『文章内如是繁体字，就是直接打字，如是简体字就是转贴』

现开一个生产企业之管理杂谈，就是很多生产企业内都存在质量、技术、设计开发、管理、流程、心态…等问题造成[搅成一团]之不顺畅，因Q168邀请我进入此论坛与大家[煮酒论剑]，今后天马行空讲解生产的一些问题，希望[不要之吹捧]就免了，将有生产之问题提出个人看法，与个位交流。

因有时须回台拿药，会延误发贴见谅之。

台灣顧問

2.        累错不断(现场诊断法)
a.        有分制造、管理及设计…等累错，设计已在上面说过，现谈生产：分析是否易犯、累犯、误犯、突发…。 b.从不良品分析其错误之发生：是人为、机械、模夹治具、外协…等引起。举例：最近诊断二个连续生产之工厂，老是出现细菌及磁器裂痕→都出在设计及机器问题。(有時看不良品[現狀]或統計表也可抓出)(以热传学及自动化知识抓出)

改善对策(辅导计划及执行)：找出源头：外协问题→外协厂问题追踪及技术辅导。厂内新人引起→防呆法、模夹治具改善。机械问题→查精度以花最少钱方法改善及相关参数。如果改善要花很多钱从设计变更改起(但不影响客户要求及性能)…等，完全依损失及成本最低考虑。还有就是曾在5月[余姚聚会]时展现之[一体表]，防止累错、降成本、顺序……等效果。

举例：[纸印花]不好→改定位问题。[换向器]不好→抓机器及模具问题。[轴承]加工→抓机器问题。[散热器]→抓压铸问题……以上都是我网页没写之行业，以后会想到再添加。

有人曾问敝人，那位教授写的书可以买？在台湾之[生产管理]书籍，某些教授出书数量惊人，敝人当初吓一跳，以为这个人[经验]惊人，等到看到日本原文，才发现[文章一大抄]，细看敝人之贴文，都是他人文章没有的(没抄他人之实际推行经验)，因此买书时看清[出书作者]是否[出书多]？再者内容是否[抄袭]，被骗机率就少。
如果出书是可帮助他人=功德一件，如果出书是误人一生→实施到企业内更是害死一群人及投资，就是[混蛋]，这与卖[健康食品]说可治百病，造成延误治疗一样可恶。敝人非挡人财路，实际是挡[骗子]再骗人，看写书有否提在那个企业用的推行法，此种书就可多买。

有人说：『尽信书，不如无书』，就是太多作者东抄西抄，整本书不知在说什么，找不到运用实例=误人子弟，敝人在成长过程中，买书先看作者出身，如果是汇同多名专家编攥之书如：日本技术手册、大陆某人写之粉末冶金(实作者)、台湾工研院出之太阳能板…等，都是实干经验书，但决不会去买彼德度拉克(靠观察)就可写的书，到最后人家问其是否懂[企业管理]，他才说不懂。

台灣顧問

生产管理为何要称其为[杂谈]？只因其问题很杂，搅成一团连索反应，有些人以人海战[数]，有些人以加班，有些厂连董事长都忙翻了去处理，我却看到劳逸不均、多人挑选、返工、退回厂重做赔偿…等，以为有[苦]劳。唉！

也没人发觉我在此篇少写
季节性生产型及其易发生问题：圣旦节产品、农鱼产品、腌制及干燥制品…等。
单一产品生产型及其易发生问题：烟酒、卫生纸…等。
混合型生产及其易发生问题：铝门窗挤型、贴牌…等。
转包型生产及其易发生问题：护耳、竞选标章、委制生产…等。

很多生产其问题等出第4本书[生产管理杂谈]时再详细整理贴图…等。第3本书[生产技术杂谈]有可能两种合并，但要看写之内容多少再决定3.4本是否合并。

当我在北方某厂辅导其18天生产，就让其生产顺畅，其老总找高手及自学都无法改善，就因很多问题搅在一起，这些都是书本没教[做法]，也许我该好好静下[流浪的心]将心得整理出书。

liusun3098

台灣顧問 发表于 2012-10-27 09:06

                               
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最近到余姚会忙到过年，贴文也会视有空时再贴。
最近带领某咨询公司新老师，让他们从基本工(5S)做起，从现 ...

是的，师傅领进门，修行靠个人；
教，只能使人合格，优秀与否，还得靠个人的修为。

台灣顧問

回Q-168 设计最怕不了解现场，因此天马行空乱设计一通会害死企业。
14. 设计人员离职率增加(现场诊断法)：
通常领导者很喜欢在设计错误时责骂设计人员，但设计人员有些人是完全没现场经验，通常敝人会与设计人员恳谈，询问其经历背景，了解其为何会设计错误…等，如某家企业找会画3D图之人员，但其不懂拆解成零件图、不懂需要加工余域需留多少→再展开采购物料需求图，更不懂结构计算…等。

改善对策(辅导计划及执行)：
针对其不懂之部份→教其与现场多交流→写下心得→内部交流，并视需要上[结构力学、静力学、动力学]，由敝人将其现品与理论实际教导→再于实地如客诉时拆解教导。其它如其心得写完敝人再查是否错误，再修正因此很快就能改善错误。

通常电子类都是跨部门不了解：如电子不懂注塑→就教其注塑技术及模具技术…等，依设计人员弱点给予教导……说不完。

台灣顧問

敝人到企业内诊断，首先要看企业是什么样生产型态→接下看其有无发生此型态之弱点→再看其不良品发生原因或现场观察其设计缺失→再观察其操作参数→再观察其机械原因及保养→再观察其节拍→再观察其8大浪费→再观察其可改善空间→再评估可提升效率及员工可获得提升之工价→再提可保证之效率(2成)写于合同=实际效率要2倍以上。

今后将按上列顺序慢慢解说

Q168

你第一次去企业之后会给企业提供一个诊断报告书和推行方案计划书吗？

台灣顧問

會給企業診斷報告，告訴其缺點在那,如果要輔導再給輔導計劃

Q168

台灣顧問 发表于 2012-8-31 18:30

                               
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會給企業診斷報告，告訴其缺點在那,如果要輔導再給輔導計劃

林老师有空可否提供一份给我学习一下，“企業診斷報告”、“輔導計劃”……
之前给宁波的小微企业辅导流程改善时做了“企業診斷報告”、“輔導計劃”，自感不足，想师从林老师学习这个，望林老师不吝赐教……

台灣顧問

现拿敝人网页贴文内容分细节解说：
七大生产型态介绍：
(部份在书本里，并没有此种生产形态)
1.不定型不定量生产型及其易发生问题(通常此种生产技术性较高)
1.1.经常性缺失：设计常变更、累错不断、缺料缺件、修模改模、呆料不断增加、现场调修返工频繁、客户抱怨、成本暴增、会议不断、代工厂抱怨、生管瘫痪、废料增加、设计人员抱怨生产与设计要求不符(互相推卸责任)、设计人员离职率增加、换规格(机种)造成无效工时浪费…改善…等方法。
a. 尺寸：公差过严，本厂加工能力不足不良率过高。(改善…等方法)
b. 特性功能范围：本厂零件加工精度不足不良率过高。(改善…等方法)
c. 外观涂装等：代工厂加工能力不足不良率过高。(改善…等方法)
d. 本厂场地需求：批量过大无堆放空间。(改善…等方法)
e. 交期：过短，造成加工机瓶颈现象。(改善…等方法)
f. 运输：船期不定。(改善…等方法)
g. 其它：环境(安装区大小、气候)、法规、副产品问题、售后服务、本厂呆料利用、开模设计前检讨，工模具开发制造。(改善…等方法)
f. 质量要求：检验项目及规定不明(事先厘清)。(改善…等方法)
1.2.生产管理：通常因不定型不定量、多种少量之生产员工学习曲线高，容易忘记产品易出错地方，易疏忽检查项目，尤其是新进人员。其目的在再次降低成本、提升质量、产品更好、利润更多、交货更快。
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解说: (診斷時用)
1.        设计常变更：一般出现这种现象，有下列可能：
         a. 设计者没经验累积  b.设计者没专业培训  c.离职率高  d.跨部门知识经验及常识不足  e.设计时间过短没讨论  f.开发项目过多忙中有错  g.其它

改善对策(輔導計劃及執行用)：针对问题做到→开发时间缩短法、分工明确法、培训需求落实及追踪、持续经验保持法、未设计前讨论法、设计中检讨法、设计后检讨经验累积法、成本倒算法…等。

台灣顧問

回Q-168：現場診斷通常敝人一個工廠不會超過2小時，在[林俊欽]此次廣東之行已陪同完全瞭解，他那裡有ppt可上傳，而每一家之問題都不同，我上面之貼文完全在寫觀察法，改善對策=輔導法，會每日寫一段貼文來分解診斷及輔導法

Q168

台灣顧問 发表于 2012-9-1 08:29

                               
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回Q-168：現場診斷通常敝人一個工廠不會超過2小時，在[林俊欽]此次廣東之行已陪同完全瞭解，他那裡有ppt可 ...

林老师可让你的学生小林老师到本版块来交流，他那里的ppt想看看

Q168

台灣顧問 发表于 2012-9-1 08:19

                               
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现拿敝人网页贴文内容分细节解说：
七大生产型态介绍：
(部份在书本里，并没有此种生产形态)

1.2.生产管理：通常因不定型不定量、多种少量之生产员工学习曲线高，容易忘记产品易出错地方，易疏忽检查项目，尤其是新进人员

采取设计防错、工艺防错措施？