原创谈生产企业之管理

台灣顧問

有人向我反映，敝人此贴文有[阅读权限]，因此无法阅读，身为一个老师→[有教无类]是心里追求，只要想学、想讨论、想砸砖者，敝人都欢迎，请相关主办彻除此限制吧！

10. 代工厂抱怨(现场诊断法)：代工厂并非全是外协厂，有些是半成品加工厂。
一般企业在生产现订单多时都会找代工厂加工分摊交期压力，在订单少时又会收回订单造成代工厂抱怨，因此敝人会询问双方问题找出双赢策略。但牵涉到保密条款决不告诉代工厂。
(单价、客户名称、技术…等)都属保密项目。并了解淡旺季周期月份，以适当降低用人成本。

改善对策(辅导计划及执行)：
讨论列出可外发代工项目→依订单成长趋势→先于厂内培养一代工厂负责人(懂质与生管应注意事项)→再培养一个加工点。
与代工厂协助其在公司给其代工费内，也可获利之方法。并与厂内协调物料调度…等问题。

以上就是在有限之人力、厂地都能将获利扩大化。

junqin2005

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台灣顧問

11. 生管瘫痪(现场诊断法) ：
在祖国这里经常看到：缺件缺料、采购时供货商答应日期根本做不到(买方与卖方占优势时更明显)、机械故障率高、离职率高及出勤率低…等因素，只要询问交期准不准后，再现场观察就可看出，如缺件缺料→现场到处堆半成品…机械故障率高→机台很多都在维修…等。

改善对策(辅导计划及执行)：
缺件及采购问题：到外协厂先观察产能→先了解是产能问题→或是采购问题→询问外协老板意见→再视情况[谈判法、合同法]解决→不行再培养新外协厂。
机械问题→观察其是老旧、保养、校正…等问题，以最不花钱方法改善。
人员问题→先将产值提升=员工工价变高=离职率降低=人员再培训落实=良性循环开始。
其它：看其管理方法是否错误、看其流程规划及布置有否不理想处等8大浪费再检讨…等。

Q168

台灣顧問 发表于 2012-9-11 08:21

                               
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11. 生管瘫痪(现场诊断法) ：
在祖国这里经常看到：缺件缺料、采购时供货商答应日期根本做不到(买方与卖方 ...

新协力厂培养是要花时间和精力的；由于人力配置问题，TPM在很多公司做的没有到位

YL2468

台灣顧問 发表于 2012-9-11 08:21

                               
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11. 生管瘫痪(现场诊断法) ：
在祖国这里经常看到：缺件缺料、采购时供货商答应日期根本做不到(买方与卖方 ...

是的，这些问题向我们这样的小公司出现的很明显，缺料、设备、人员影响着我们公司的生产进度，忽忙，忽闲，令人困扰。

台灣顧問

12. 废料增加(现场诊断法) ：今天总算忙告一段落，再继续
一般不定型不定量经常会出现下列现象：
1.        客户订单1批，买一堆批量进来造成堆放变质成废料
2.        一批钢板特规(如耐热级)回来裁剩
3.        设计错误造成、加工后客户不要、化学反应后错误…等。

改善对策(辅导计划及执行)：
针对源头发生原因，建立设计规范、采购定尺(贵点没关系)、设计前先确认有无特规、化学等问题、操作等问题以试做小批量确认后(供货商来料)再批量生产…等。

打工仔-彭_濤

先报到，再拜读

台灣顧問

13. 设计人员抱怨生产与设计要求不符(互相推卸责任) (现场诊断法) ：
一般出问题时经常会有推责任之做法，敝人会看设计问题或是制造问题，如设计人员之配合公差要求是否合理，生产线之机台精度是否能达成，设计人员设计有否考虑(生产难易、组装难易、加工难易…等)，如有次一个厂用老式线切割机，精度公差0.03mm，敝人建议先余多之尺寸，再以精研磨克服，另外如要花钱将其导轨更新，精度就可提高。

改善对策(辅导计划及执行)：
敝人再祖国这里指导深圳一家企业，让其设计开发部门快速经验累积法(集体动脑+现场观察及讨论共同改善)，因此此现象就不会再发生。设计出可生产、易生产、低成本…等。

Q168

台灣顧問 发表于 2012-9-16 08:52

                               
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13. 设计人员抱怨生产与设计要求不符(互相推卸责任) (现场诊断法) ：
一般出问题时经常会有推责任之做法， ...

有不少设计人员在进行产品设计时考虑公差的设计要求并没有去考虑实际制程能力，即实际设备和人员能做到什么样的精度，也即没有研究CMK等，这样就产生了上述问题

台灣顧問

回Q-168 设计最怕不了解现场，因此天马行空乱设计一通会害死企业。
14. 设计人员离职率增加(现场诊断法)：
通常领导者很喜欢在设计错误时责骂设计人员，但设计人员有些人是完全没现场经验，通常敝人会与设计人员恳谈，询问其经历背景，了解其为何会设计错误…等，如某家企业找会画3D图之人员，但其不懂拆解成零件图、不懂需要加工余域需留多少→再展开采购物料需求图，更不懂结构计算…等。

改善对策(辅导计划及执行)：
针对其不懂之部份→教其与现场多交流→写下心得→内部交流，并视需要上[结构力学、静力学、动力学]，由敝人将其现品与理论实际教导→再于实地如客诉时拆解教导。其它如其心得写完敝人再查是否错误，再修正因此很快就能改善错误。

通常电子类都是跨部门不了解：如电子不懂注塑→就教其注塑技术及模具技术…等，依设计人员弱点给予教导……说不完。