质量领导的困惑？！

peter1983

问题：假如你是新入职质量领导，你将如何开展有效的质量活动?当然要取得老板的支持！
现状陈述：公司较小，质量检验超过生产员工，即产品全检。目前产品客户投诉多，质量不稳定，同时人员流失率较大，质量基本忙于救火！

童鞋们，面对此情景，假如给你个机会，你会如何开展质量工作，给出相对合格的成绩单！！

子然孑

客户抱怨质量问题，很正常。遇到质量问题不能慌，好好分析，抓住重点。质量问题有三类：外观、尺寸、性能。（一）在很多客诉中，外观问题占比较大，原因在于外观无法用量化的标准去判定，判定有分歧，此类问题处理：①让客户提供标准样件，以标准样件为参考。将标准件下发到车间。②实时和客户品质部门沟通，多交流，形成统一的判定意识。沟通的多了，也是向客户传递你很重视客户产品质量的，客户在一些边缘话的问题上，是不会追究的。（二）如果尺寸和性能方面投诉多，说明产品的设计和生产过程有很多的问题，这类问题应联合生产设计部门，进行合理的分析和改进。如上面各位所说的PDCA循环等。另个人认为：一个公司质量人员比生产人员多，本身就是问题。质量是全员性质的，光依靠检验去把控质量是不现实的。应该首先从最高领导者处进行问题分析，只有最高领导者的质量意识强了，才能有好的质量基础。

袁大头

个人建议
先找出问题点
明确检验标准
员工奖罚措施
同步执行优先改善

peter1983

从总体感觉来看，非常适合做个sixsigma项目按照DMAIC过程进行下去

runnerlxt

我跟你遇到同样的问题。求解。

zoudunping

小公司做6西格玛，意义不大，本身人手木有多少，做这种专业项目不行的
全检的产品还是有很多投诉，那就是检验不彻底或是目前检验手段完全检验不出来，需要增加检测手段等等
另外是不是本身产品在设计初就存在很多的问题，或者是本身零件不合格等等，
个人建议还是先统计问题，用柏拉图，对重点问题先整改，在整改的过程中对不好的问题和现象进行一一纠正。
呵呵 个人愚见  

liusun3098

公司较小，不建议用六个西瓜，
建议，
一，先清晰一些问题，客户投诉多，都是哪些投诉，至少造成多少损失及影响？
质量不稳定（不稳定到什么程度），同时人员流失率较大，这些具体表现又是哪些，背后的原因？
二，将问题分类（重点，主次）；
三，公司的现有哪些资源？
四，针对重点问题，影响比较大，做一个初步的方案及所需要增加的资源清单（以获取老板支持）
五，计划；
六，实施。。。
七，检讨。。

andyjin

不建议采取过于复杂的动作，收集数据进行柏拉图式的改善，抓住重点问题进行针对性改善；确定一个改善时间段进行总结，PDCA滚雪球！

志利

可以用QCC方式进行，简单有效！

peter1983

runnerlxt 发表于 2015-7-21 09:16
我跟你遇到同样的问题。求解。

恩，质量质量！

ccsspp454

peter1983 发表于 2015-7-21 09:12
从总体感觉来看，非常适合做个sixsigma项目按照DMAIC过程进行下去

我觉得小企业不要先弄那些洋玩意。