质量领导的困惑？！

liuwankun

broadcdd 发表于 2015-8-7 13:59
刚来公司的时候现状很差，基本的检验都没有，质量意识更说不上，推行前期肯定会非常困难但需要坚持。
首先 ...

讲得好！我觉得比较实用.

gaosp

对于小公司新入职的质量领导，一般来说，不要一开始就整如六西格玛等高大上的东西。
先沉下去，夹着尾巴了解公司的现状；再与老板来一次沟通，准备好书面建议，提出口头上的建议，依实际状况（企业状况，老板状况及公司其它部门领导状况要不要提交书面建议），由点或面或点面结合实施（此时一定要身先士卒，因为不管哪个公司，总有无数双眼睛看着你，等着你死），做到局部性改善。
有效了，逐渐地展开。
一定时间后，比如三个月，起码要有成效。否则，走人，不是你没有能力，就是企业病入膏肓了，总之请你离开，让有能力的干吧！

gaosp

子然孑 发表于 2015-7-21 15:09
客户抱怨质量问题，很正常。遇到质量问题不能慌，好好分析，抓住重点。质量问题有三类：外观、尺寸、性能。 ...

多年的经验证明产品靠全检不可能做到百分之百良率流给下一客户，不管是外观、尺寸或功能。
当然最好的解决的办法是治标，这是一个层面的问题。
但有很多公司，产品又靠全检来保证质量，包括外观、尺寸及功能项，只能针对不同项目，依靠人机法环去尽可能保证，降低下一客户的投诉率。

gaosp

peter1983 发表于 2015-7-23 09:49
恩，是的，需要借助外部的力量来完善公司质量管控，谢谢老师！

如果是一个新进的质量部门的领导，如果一开始就借助于外部力量，恐怕会比较麻烦。

gaosp

Robertd 发表于 2015-7-23 16:46
质量管理既然叫管理就没有对错， 大家讲的都对，但掌握一个原则，适合公司现状的管理就是好的。
用过于复杂 ...

支持！您肯定是一个实干性的专才！

gaosp

卡斯 发表于 2015-7-28 02:14
精简质检人员（省成本，拿一部分资源做质量改善）、赋予生产全检职能、质检按照最严抽检标准执行（强化品控 ...

兄弟，如果一开始就这样做，你可能会比较麻烦，说得不好听的话，死得比较惨！

苏州-于春刚

先做质量策划，再实施，改进，预防，也就是PDCA，按这个流程做，你可以的

议而不决

1.已全检的，必须签名，标识清楚。挑出的不合格品做好统计，做好隔离。总数=挑出的合格品+不格品数量，数量对不上，就有不合格的混装。
2.提供样板
3.复查

努力学习

作为小企业的质量管理，是很难运作的，相当郁闷，我这边也是差不多的情况，但是因为一些内部斗争的因素，很多事情都没有去真正搞下去，谈下个人建议：
从描述中可以知道：1、 产品几乎全检
                           2、 质量不稳定/客户投诉较多
                           3、 人员流失严重
首先要通过走访、问询、谈话等了解事情的真正原因，才可以实施有效的措施，总体来说
A、 组织员工进行质量意识的培训教育及产品相关的基本管控知识的教育，以及考核
B、 同时，争取最上层领导的大力支持，且制定赏罚明确的奖惩制度
C、 确认检验方式、设备是否满足需求，不是的话，马上改善；同时制定图文并茂的操作标准及检验指导   标准（SOP及SIP），注意要简单明了、通俗易懂------这个大家都知道问什么的。
D、 通过以上做个整体规划，上报领导，争取上层的支持--------没有这个，什么都白扯！！
E、 明确规范基本流程，剩下的按流程就可以了
暂时只能想到这么些，欢迎大家指正！抛砖引玉了！！！

卡斯

gaosp 发表于 2015-8-11 12:26
兄弟，如果一开始就这样做，你可能会比较麻烦，说得不好听的话，死得比较惨！ ...

是的，兄台考虑周全