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楼主: 台灣顧問

【原创】如何做到不良率接进0

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 楼主| 发表于 2013-4-24 17:32:20 | 显示全部楼层

现在说明敝人辅导大陆义乌[奥玛饰品]如何降不良:因其无提供报表给我,因此我也不好公告辅导效果,只能公告事实项目:浇铸人员少1/3修边从20多人剩6人,焊接增加2人研磨不变1楼产量增加1倍。现解说一楼改善法:
1.浇铸达到每模都是良品
2.修边因浇口设计良好只修一刀就可
3.焊接因产量变大因此增人
4.研磨因浇铸都是良品因此研磨量变大。
5.2楼滴油量变大增加1/3人员数产量增1倍,员工教快速滴油使每人领的工价变高。
6.教设计(如上传视频)一开始就把产品设计搞懂→从此生产顺畅→不良率低→重工几乎为零除外协电镀造成,厂内不良都控制在零。(我都点检质量报表.但他们不能外拿。)
因此老板大乐→给员工吃饭不再扣钱、老板换路虎车、扩新厂(二厂)。
敝人任何发表之贴文都可求证。
此次改善公司没多花一块钱,以原有设备。
1.教其设计方法→一开始就不会设计易坏之产品。
2.教其浇铸每模做出都是好产品、好加工、好研磨→降低用人数。
这位老板对员工还算好。
敝人看到此老板对员工不错,就多送他一套降氧化渣之融(锡铅)炉专利设计,结果他们也申请通过,却想拿来卖钱,可查证!敝人有时会看企业需要帮忙设计新设备,降低其不良率,或改设备降低不良率。

在义乌辅导另一家饰品厂老板一看现场无问题,采取行动竟然是将敝人好不容易培训好的干部(广州师傅)换成比较便宜工资之干部,敝人只有长叹,短视到如此→干部要老(经验累积)、员工要新(有体力有干劲)都不懂,辅导效果就打折。
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:33:18 | 显示全部楼层

现在讲解敝人如何将一滨临倒闭之行业,也是敝人推出无效不收顾问费第一家:(可查证台湾统一食品食用油部门)
地址:台湾台南县小新营。产品:米糠油。人数:约50人。设备:全套日本全自动化生产。
1.第一次进厂时,员工自费写大字报【老板你是白痴吗?被顾问骗钱还不长记性】【老板你有钱请顾问!为何没钱给我们加薪】.....
2.进厂后员工对我都采取敌视眼光.....

我已知这是多次被顾问欺骗后遗症。进厂第一件事召开启动会议,说明下列事项:
1.谁能让公司转亏为盈,公司会将顾问费给谁,有没有人愿意?.............没人举手。
2.敝人说明:现财务在场证明,敝人在3个月无法让贵公司转亏为盈,敝人不拿一毛顾问费,模模鼻子走人,但在这三个月希望您们完全配合,不想配合将开除无资遣费,不想配合想自动离职者请举手.......没人举手。

开始辅导细则→先查费用花到那里去→每月请日本技师到厂维修约200-300万NTD(含吃.住.嫖娱乐及零件从日本运来),本地阿摩利亚冷冻机维修约30万..........等连在附近买一根镀锌螺丝及螺母都要17元。在了解机台因时常故障就如敝人网页第一章成本图,时常停工造成没产量,公司属于亏损区,因此立即拟定改善计划。
1.教课长如何维修日本脱臭塔→与老板三人到高雄市公园路拆船二手五金处找零件→到橡胶厂协调制做耐油(BITON)并加冷却水循环以利除臭塔之400度C以上之操作环境(改日本设备设计让高抽真空帮浦)不易损坏,在更换中员工不知敝人技术(在塔底地面对敝人骂台湾国骂),叫其开机操作死都不肯,说会爆炸,最后不得不要出祭出开除→才愿开机→发现敝人改的很好用→全厂开始相信我能救他们企业。
2.这修理冷冻机的敝人观察都是半桶水,收费又高,还恐吓企业如果找人修从此不再理我们,我因公司是亏损企业,能省一毛是一毛,再次来到高市公园路,找到船舶冷冻机(也是阿摩利亚),我用手摸缸内之平滑度及镀铅状况,老板一看就知碰到内行,二话不说,内部再加镀厚铅后连安装,保修一年4万元成交,到最后好像用2年都不坏。
3.螺丝因管路都是在外,镀锌根本不行,因此找到以前敝人辅导厂商[大复螺丝]不锈钢一组3元.....
4.其它粹取机、精练机、自动充填机.........等维修敝人都分机教导其改善,针对日本要价高之零件,想办法以台湾零件更换.....
5.第2个月因产量很少停工→如成本图之量增加→公司开始转亏为盈,员工开始每人加薪5000元,高兴拍手→对我开始微笑→看不到敌视眼光。这些都不是搞文搞理论的顾问可以改善→这些以前辅导顾问,还打电话来【您们还没倒闭阿!】老板.........
6.在亏损经营中跟台湾尼姑借钱一天到晚要求赞助法会(亏上加亏)人一到不顺,什么不顺心事都来。
7.曾当台北市市长[黄大州]有一块建筑用地在厂后,本想等这企业垮了低价买进,看我们转亏为盈急了,游说老板卖地给他,老板问我好不好,我问他现一个月赚200-300万,他出价多少?2亿,我说连利息都比现赚的少,最后成交5亿,并将机器卖给[统一食品]得款约1亿,员工资遣我听说是比台湾劳基法多3倍,这是敝人在台第一家有效才收费之企业。

6西格玛,不只产品、机台....所有条件都要要求到无故障、无不良.....等生产顺畅企业获利就不难。

1.在此企业学到米糠油70%红花子油30%是世界最好的食用油组合(耐温、耐油炸可达400度C才起油烟)。
2.学到油精练产生之高酸油是橡胶最好的细化剂。
3.学到米糠油含高单位维他命E,是抗老化之最好用油,且不会在血管阻塞,不易高血压。
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:33:45 | 显示全部楼层

现讲解大陆浙江省宁海县[乐斯博电子]转亏为盈辅导经过:
进厂老板跟我反映:聘请台湾多位高手当主管,公司还是亏的很惨,敝人进入后先询问毛利及成本结构发现不应该亏,进行一连串改善。
1.先看库存量吓一跳→连前年的物料都有→一查采购乱买→还找理由.....
2.教设计日本之PCB设计原理→现场不良冷焊.短路.维修量...马上大降。
3.每个机型依不良品记录→直接观查找出缺点→立即与设计讨论如何修改→将整体不良降至零(量大优先改)。
4.看到现场组立装配困难机型→拿样品逐个机型讨论修改→生产量逐渐暴增。
5.开始要求依订单量不可多买、先查库存是否堪用.不能立即处理、可用减少采购量→立即降库存量→公司周转金增加。
6.现场因外协厂供应量不足,教总经理成立加工厂→赶上本厂订单量需求。
以上总共花10天分3个半月,使企业转亏为盈。

后续因董事长要跟我介绍客户,被[学校]恐吓....而在离开学校后,学校曾派多位顾问入厂都被踢掉。
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:34:59 | 显示全部楼层

因刚到大陆,又打不开大陆市场,只好拿台湾例子举第3例,前面已谈食用油、电子,现谈机械业转亏为盈。(举转亏为盈只举3例,其它省略)
这是一家在高雄县大发工业区[尊钰螺丝]生产自攻钢钉螺丝(彩色钢板用)、拉铆钉、一般螺丝及自攻螺丝,进去前被多家顾问公司辅导,还包括高雄某(中X大学)企管系主任长期辅导,董事会是三兄弟,由2哥台北工专掌董事长。
进去第1天,因介绍人已介绍多家企管顾问辅导无效,因此对敝人也冷言冷语的说:【台北来的高手?有多高?.....】,我只有苦笑说:让我观查您现场2小时看看有什么问题,再看敝人有没有能力辅导。董事长说:2小时可看出?我给你4小时!大概1小时不到,敝人就出来要与董事长报告,它一付不屑神情说:你直接跟我讲不用开会,听不到5分钟叫厂长进来,又不到5分钟叫所有干部进来,敝人讲解:贵公司第1不会调机→自动化机器问题出在震动盘设计错误、间隙错误.....2.机台设计上有严重瑕疵.......
他们厂长说:您们顾问都是骗人....,我说开完会我调机给您们看。
厂长指一台经常故障机械,敝人以剪钢片.....等将机台于2小时调整好与隔壁机台比较,2小时无故障无停机,隔壁机台每5分钟不是卡住就是故障,当晚吃饭时,董事长当我的面骂介绍人:他X的!这种顾问为何不早点介绍?......
第2次进厂,与生产自动化厂商讨论机台改善法。
第3次进厂验收机台,再教厂长调机法......
第4次进厂,看看还有无问题→将40%不良降至接近0(更换机型调机还会有少许不良)→产量增加六倍→转亏为盈。
十年后拜访发现关厂→听说被设计后钱财被骗走,非常可惜。
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:35:24 | 显示全部楼层
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现在谈纺织:是敝人26岁至28岁主要辅导产业,当初从小厂到大厂一路走来,发现问题还不少,纱为何染整不好?18岁打工已发现此问题,当那时还有在辅导钢铁厂有金相显微镜,拿到显微镜下一看还真的不同。
在辅导台南某大纺织厂→进去第一天,老董事长骂儿子总经理:找日本、西德顾问都没效,还花冤枉钱....我只好说让我试试看。
辅导内容:
1.交待美国及他国采购商→采购棉花一定要分品种种植采收分品种类包装。厂内每国之进口棉一定要放仓库隔开堆放→因为每种大陆棉、美国棉....在显微镜下,其凹凸都不同→吃色不同、反光不同.....染整后怎会相同?
2.开发出台湾第一家[丝光]棉花纱线。
3.隔开每种不同棉之假捻、络筒、圆编、梭织..等车间,让纱无从混纺。并要求做好清车工作。
4.降低染整机械故障及腐蚀漏液状况。
5.降低断纱率,让布匹良率提高。
6.成衣、毛衣、纸印花、起毛布、长纤短纤........等略。
最后将成绩秀给老董事长看。
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:35:45 | 显示全部楼层

现介绍,2006年-2007年 .浙江省建德市[五星车业],刚进去时是我到大陆第一家全部辅导的企业,我参观该厂发现有一层楼2/3全部堆退回品,敝人点检退回品,发现是夹具问题.阳极处理问题被退回.
因此教其模夹具设计,如何避开员工拼量,没人会有清模具[屑]之习惯,让其员工闭着眼睛[屑]也不会卡住定位点,因此加工尺寸非常精确,组立非常良好.
再者教化学氧化阳极处理法,让产品出去后再也不会被退回,其它该厂热压铸及注塑都无问题,因此产量大增,员工工价领2倍,老板赚多少没问[看敝人网页成本图就知],皆大欢喜,后续该公司也找多家北京顾问公司辅导,敝人所说应可查证。
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:36:14 | 显示全部楼层

PCB及HDI其从网板设计就要注意距离、工作电压、冲头距离、冲孔大小、是否会造成干扰、冲裂、多层板电镀....等,敝人在[乐斯博]以教导依日本JIS规范,分机型讲解,并解说电子组件之公差配比与电气性能之影响。(每种机型按缺点分析改善)
其它油墨黏度细度、刮板设计...洗板药水浓度控制、紫外线干燥...等也会影响,因[乐斯博由台湾厂制造,问题很少没教
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在敝人20岁当兵,在军中学习无线电,24岁在济业电子生产汽车对讲机(美国集装箱之货车用),因此在再生式、超外差之对讲机略懂,36岁担任一家黑道份子经营之地下电讯局(自由神)B.B.Call、赌博电玩(改遥控)顾问,当时到香港买[木瓜天线]发射台,由8W功率改40W功率基地台,以在台北山上建立多个发射台做覆盖台北之地面收讯,此时就发现PCB其工作电压、电流造成基板不稳定,此时以日本JIS规范自行洗板,克服问题。当初台湾在无线电控制仍属半开放期,人民是拥有通讯自由,但频率被政府霸占。
PCB其网印决定线路质量、洗板效果。线路设计决定工作电压、电流会不会干扰、烧坏...,多层板电镀工艺决定性能稳定,电子组件公差决定电路板寿命、性能.....,冲压裂痕会造成断路及隐患....,焊接手法用料(有些焊锡丝内含盐酸FLUX)造成腐蚀及冷焊....等,这些都要看PCB之不良品现状,才能判断问题出处,有时用说问题要看现场才能判断。
到大陆有次洽谈一家在浙江省金华[金华友谊]做宠物用品,建议他们申请一狗链专利,以[红外线、再生式...]等配合遥控、记忆IC、薄BUZZER,达到控制狗[不要叫、回来、蹲下去...],因学校先做5S,又找一灿坤设计经理(不懂无线电)去搞辅导,敝人就不愿过问是否辅导有效成功。
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:36:45 | 显示全部楼层

再谈注塑模具问题:
模具有些因逃气孔设计不良,因此塑料射入变的很困难,压铸,灌入就易产生气泡(卷入),因此敝人在[得力文具]曾教他们以手指顶起,计算合胶线位置,与计算机计算丝毫不差,在其附近开逃气孔,整体注塑问题就没有
………………………………………………………

在我多年辅导中,最常看见的不良就是用错材料:
1.在热水器上:电线也分耐热.耐燃...级,又分无氧铜、紫铜、电解铜...等,有些人只注意截面积与通过电流,却不知电阻大造成使用时间长过热烧毁,一般高温作业之电器除要注意任何零件之耐温度(如硅胶....等),还需注意电热管之加温速度及消费者使用感受...等,保温效果,整体考虑。还有热水器漏水所有电控都要注意潮湿问题、绝缘耐压.....等安全隐患。
2.煞车片:当初台湾政府疯狂要求不能将石棉用在煞车片内会造成石棉肺,但却没研究一般石棉肺之造成(挖煤矿、挖地道、在粉尘做业...等)都是因过细之粉尘吸入过多,而缓慢无法排出才造成石棉肺。在煞车片因属碳酸树脂,耐热400度就会软化,加石棉及钢丝就是目前最好之煞车片,ABS之煞车就是瞬间[缩放]避免过热造成煞车失灵,看到大陆太多货车、混凝土搅拌车.....等超载→加上开快车,在紧急煞车下其磨擦力造成温度,任何煞车皮都会软化,日本之煞车片还加入另一种硬化剂也抵挡不了高热磨擦温度。
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在PCB焊接不良冷焊部份要做到零不良:
焊线材质要求,63.37比,FLUX助焊剂配方流动性(有些加盐酸要排除易腐蚀)、PCB设计克服、烙铁瓦特数及烙铁头之材质改善、焊接夹具设计改善(员工手不容易动到),如此冷焊及焊接不良应可降到0
焊锡炉之温度控制、锡渣排除、温度控制、助焊剂改善...等,也可降低爬锡不良及过度现象。
锡膏最怕助焊剂不良,不是爬锡就是流动性不良。
发表于 2013-4-24 17:37:20 | 显示全部楼层
林顾问的经历我只能说辉煌呀,copy下来好好学习!
 楼主| 发表于 2013-4-24 17:37:24 | 显示全部楼层

下面这些话也许会招到很多人围剿:
1.在此论坛看到太多人发言,老板只想做次级品、老板不重视质量........等言论,敝人与诸君最大观念不同→老板想要的是:如何用劣质材料生产高级品→这才是老板心底想法→赚更多钱。
2.因此存在干部之做法→就是如何用最烂的材料,做出同价位最好的质量。(性价比最高产品,并求一致化无不良品)
3.在建德市有家霓虹灯管之制造干部问我,老板买烂的涂料,造成灯管掉漆→我告诉他改法:先上网询价玻璃用漆→问出树脂种类→要求现在供货商试配这种漆→以同样价位买入涂料克服问题。
4.一个干部要知道:没有一个老板愿被客户抱怨扣款,回到厂内发脾气,老板对外遇到竞价压力,当然能省就省,你以为老板心里不苦?如果什么都推给老板,敝人认为这就有失公平。
5.还是开始贴文所写:全部不良大部份都是材料,部份不良大部份是厂内问题,大家找出来克服,久而久之你就会是改善高手,一天到晚抱怨是解决不了任何问题。共勉之!
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